Materialfokus statt Bauchladen
Zum Start konzentrieren wir uns bewusst auf PETG, ABS, ASA und TPU. Keine unklare Materialflut, sondern klare Produktklassen mit technischen Hinweisen und sauberer Anwendungskommunikation.
DoPro 3D verbindet hochwertige Filamente mit klarer technischer Dokumentation, Wechselspulen-System, freiwilligem Rücknahmeprogramm und einer starken Lager- und Logistikbasis in Wettringen. Auf einen Blick: professioneller 3D-Druck, echte Verfügbarkeit und ein Materialkreislauf, der praktisch gedacht ist.
Wir sind kein anonymer E-Mail-Shop. Bei DoPro 3D erreichen Sie zu unseren Servicezeiten echte Ansprechpartner im Haus – für Materialfragen, Rücknahme, Bestellung, Druckprobleme oder technische Daten.
DoPro 3D baut ein eigenes 3D-Druck-Labor mit über 40 Druckern auf – darunter Großformatdrucker und viele gängige Consumer-Geräte. So können wir Materialien praxisnah prüfen, typische Drucksituationen nachvollziehen und mögliche Schwierigkeiten frühzeitig erkennen.
Wir wollen nicht einfach nur Filament verkaufen. Unser Anspruch ist ein nachvollziehbares Gesamtsystem aus Materialqualität, Verfügbarkeit, technischer Klarheit und konkreter Rücknahme.
Zum Start konzentrieren wir uns bewusst auf PETG, ABS, ASA und TPU. Keine unklare Materialflut, sondern klare Produktklassen mit technischen Hinweisen und sauberer Anwendungskommunikation.
Leere Wechselspulen, sortenreine Filamentreste, Fehldrucke, PE-Beutel, Trockenmittel und Kartons werden nicht ignoriert, sondern in ein freiwilliges Rücknahmekonzept eingebunden.
Langfristig planen wir eigene Extrusionslinien, europäisch/zertifizierte Masterbatches, chargenstabile Farbkontrolle und eine stärkere Verzahnung von Verkauf, Rücknahme und Materialkreislauf.
Nexyl wird bis zur finalen Markenregistrierung als Produktlinie bzw. Materialklasse geführt. Im Mittelpunkt stehen technische Alltagstauglichkeit, Verfügbarkeit und reproduzierbare Druckergebnisse.
Ein erster Blick auf unsere Filamentvielfalt – von technischen Standardfarben bis zu kräftigen Akzentfarben.
















Unsere Kunden erhalten ein praktisches System: Wechselspulen zurückgeben, sortenreine Reste sammeln, codierte Sammelsäcke nutzen und die Verpackung sinnvoll weiterverwenden.
Die Geschichte von DoPro 3D beginnt mit zwei alten Laternen und einem fehlenden Bauteil. Daraus wurde ein praktischer Zugang zum 3D-Druck – und daraus ein Unternehmen.
Wenn ein Teil nicht mehr erhältlich ist, muss man es selbst herstellen können. Genau aus diesem Gedanken entstand unser professioneller Anspruch.
Unsere Geschichte lesenMaße, Leergewicht, Filament-Parklöcher und Easy-Refill-Funktion sind sauber dokumentiert – damit Kunden wissen, was sie bekommen und wie sie die Restmenge durch Wiegen abschätzen können.